特点:具有少量轴线偏移补偿性能,不能缓冲、减振。外形尺寸小,理论上传递转矩大,需要润滑、密封,但噪声较大、价格贵,用于联接水平两同轴线轴系传动。用于低速、重载工况条件下联接水平两同轴线,如冶金机械、重型机械等。不适用于高速、高精度的轴系传动,起动频繁、正反转多变的工况不宜采用。
WG型--基本型;
WGP型--带制动盘型,适用于与点盘式制动器配套;
WGZ型--带制动轮型,适用于与瓦块式制动器配套;
WGT型--接中间套型,适用于两轴长距离联接,许用转速[n]取决于中间套的长度和质量,并应验算临界转速;
WGC型--垂直安装型,用于联接垂直的两轴线轴系传动;
I型--密封端盖为分离型,齿间距较大,可以允许较大的径向位移,可与Y、J1、Z1型轴伸联接;
II型--密封端盖为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小,结构紧凑,转动惯量小,可与Y、J1型轴伸联接;
GICL型--基本型(宽型);
GIICL型--基本型(窄型);
GICLZ型--中间轴型(宽型);
GIICLZ型--中间轴型(窄型);
GICL、GIICL型,用于两轴端直接联接;
GICLZ、GILZ型,用于两轴长距离联接;
GCLD型--电机轴伸型,用于电机轴伸联接;
WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸:(JB/T 7001-93) mm
型号
|
公称
转矩
Tn
kN.m
|
许用
转速
[n]
r/min
|
轴孔直径
d1、d2、dz
|
轴孔长度L
|
D0
|
D
|
D2
|
D4
|
B
|
F
|
N
|
R
|
C
|
C1
|
C2
|
质量
kg
|
转动惯量
kg.m2
|
润滑量
kg
|
Y
|
J1 Z1
|
WGP1
|
710
|
4000
|
12、14
|
32
|
-
|
315
|
122
|
98
|
60
|
58
|
30
|
38
|
2
|
30
|
-
|
-
|
5.62
|
0.0078
|
0.11
|
16、18、19
|
42
|
-
|
20
|
-
|
-
|
20、22、24
|
52
|
-
|
10
|
-
|
-
|
25、28
|
62
|
44
|
3
|
19
|
18
|
30、32、35、38
|
82
|
60
|
23
|
12
|
40、42
|
112
|
84
|
29
|
12
|
WGP2
|
1250
|
4000
|
22、24
|
52
|
-
|
315
|
150
|
118
|
77
|
68
|
30
|
38
|
2.5
|
20
|
-
|
-
|
9.62
|
0.022
|
0.12
|
25、28
|
62
|
-
|
10
|
-
|
-
|
30、32、35、38
|
82
|
60
|
3
|
23
|
16
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
84
|
29
|
WGP3
|
2500
|
3550
|
22、24
|
52
|
-
|
355
|
170
|
140
|
90
|
80
|
30
|
49
|
3
|
33
|
-
|
-
|
16.6
|
0.047
|
0.2
|
25、28
|
62
|
-
|
23
|
-
|
-
|
30、32、35、38
|
82
|
60
|
3
|
23
|
25
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
84
|
29
|
16
|
60、63
|
142
|
107
|
36
|
WGP4
|
4500
|
2500
|
30、32、35、38
|
82
|
-
|
400
450
500
|
200
|
160
|
112
|
90
|
30
|
45
|
3
|
13
|
-
|
-
|
25.3
|
0.098
|
0.28
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
84
|
3
|
29
|
17
|
60、63、65、70、71、75
|
142
|
107
|
36
|
80
|
172
|
132
|
41
|
WGP5
|
7100
|
2500
|
30、32、35、38
|
82
|
-
|
400
450
500
|
225
|
180
|
128
|
100
|
30
|
45
|
4
|
23
|
-
|
-
|
34.7
|
0.174
|
0.45
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
84
|
3
|
29
|
19
|
60、63、65、70、71、75
|
142
|
107
|
36
|
80、85、90
|
172
|
132
|
41
|
WGP6
|
10000
|
2000
|
32、35、38
|
82
|
-
|
450
500
560
630
|
245
|
200
|
145
|
112
|
30
|
44
|
4
|
35
|
-
|
-
|
51.3
|
0.293
|
0.65
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
-
|
5
|
-
|
-
|
60、63、65、70、71、75
|
142
|
107
|
38
|
20
|
80、85、90、95
|
172
|
132
|
43
|
100
|
|
|
48
|
WGP7
|
14000
|
1700
|
32、35、38
|
82
|
-
|
450
500
560
710
|
272
|
230
|
160
|
122
|
30
|
44
|
4
|
45
|
-
|
-
|
68
|
0.53
|
0.8
|
40、42、45、48、50、55、56
|
112
|
-
|
15
|
-
|
-
|
60、63、65、70、71、75
|
142
|
107
|
5
|
38
|
20
|
80、85、90、95
|
172
|
132
|
43
|
100、110
|
212
|
167
|
48
|
WGP8
|
20000
|
1700
|
55、56
|
112
|
-
|
450
500
560
710
|
290
|
245
|
170
|
136
|
30
|
44
|
5
|
29
|
-
|
-
|
79
|
0.71
|
0.95
|
60、63、65、70、71、75
|
142
|
107
|
5
|
38
|
34
|
80、85、90、95
|
172
|
132
|
43
|
20
|
100、110、120、125
|
212
|
167
|
48
|
WGP9
|
25000
|
1600
|
65、70、71、75
|
142
|
107
|
560
630
710
800
|
315
|
265
|
190
|
140
|
30
|
58
|
5
|
5
|
38
|
38
|
106.5
|
1.05
|
1.3
|
80、85、90、95
|
172
|
132
|
43
|
28
|
100、110、120、125
|
212
|
167
|
48
|
130、140
|
252
|
202
|
53
|
WGP10
|
40000
|
1600
|
75
|
142
|
-
|
630
710 800
|
355
|
300
|
225
|
165
|
30
|
58
|
6
|
28
|
-
|
-
|
159
|
1.74
|
1.6
|
80、85、90、95
|
172
|
132
|
5
|
43
|
38
|
100、110、120、125
|
212
|
167
|
48
|
28
|
130、140、150
|
252
|
202
|
53
|
160
|
302
|
242
|
63
|
WGP11
|
56000
|
1400
|
85、90、95
|
172
|
-
|
710
800
900
|
412
|
345
|
256
|
180
|
40
|
58
|
6
|
15
|
-
|
-
|
215
|
3.67
|
2
|
100、110、120、125
|
212
|
167
|
8
|
51
|
32
|
130、140、150
|
252
|
202
|
56
|
160、170、180
|
302
|
242
|
66
|
WGP12
|
80000
|
1400
|
120、125
|
212
|
167
|
800 900
|
440
|
375
|
288
|
207
|
40
|
58
|
7
|
8
|
51
|
45
|
303
|
6.4
|
3.4
|
130、140、150
|
252
|
202
|
56
|
32
|
160、170、180
|
302
|
242
|
66
|
190、200
|
352
|
282
|
76
|
WGP13
|
112000
|
1400
|
140、150
|
252
|
202
|
800 900
|
490
|
425
|
320
|
235
|
50
|
58
|
8
|
8
|
56
|
38
|
291
|
10.45
|
4.4
|
160、170、180
|
302
|
242
|
66
|
32
|
190、200、220
|
352
|
282
|
76
|
WGP14
|
160000
|
1200
|
160、170、180
|
302
|
242
|
900
1000
|
545
|
462
|
362
|
265
|
50
|
65
|
9
|
10
|
68
|
32
|
523
|
17.48
|
6.6
|
190、200、220
|
352
|
282
|
78
|
240、250、260
|
410
|
330
|
-
|
10
|
注:1、质量与转动惯量是按最大直径的Y轴孔计算的近似值,未计算制动盘。
2、锥型轴孔最大轴径至220mm。
3、不同制动轮直径的C、C1、C2植为表中数值再加K/2,k值见另表
制动盘的主要尺寸、质量和转动惯量 mm
制动盘直径D0
|
T
|
k
|
S
|
D5max
|
质量kg
|
转动惯量kg.m2
|
I
|
II
|
I
|
II
|
I
|
II
|
315
|
15
|
10
|
42
|
180
|
155
|
8.5
|
6.7
|
0.116
|
0.11
|
355
|
15
|
10
|
54
|
200
|
175
|
11.4
|
9.9
|
0.192
|
0.178
|
400
|
15
|
14
|
54
|
255
|
230
|
15.2
|
12.4
|
0.32
|
0.287
|
450
|
15
|
16
|
54
|
305
|
280
|
19.7
|
15.6
|
0.55
|
0.462
|
500
|
15
|
18
|
54
|
325
|
295
|
25
|
20
|
0.83
|
0.712
|
560
|
15
|
18
|
54
|
350
|
320
|
30.7
|
25.6
|
1.28
|
1.127
|
630
|
15
|
20
|
54
|
400
|
360
|
38.8
|
33
|
2.06
|
1.826
|
710
|
15
|
20
|
54
|
480
|
450
|
46.5
|
39.4
|
3.32
|
2.912
|
800
|
15
|
24
|
70
|
540
|
500
|
67.8
|
52.7
|
5.87
|
4.81
|
900
|
15
|
24
|
70
|
600
|
560
|
86.6
|
70.3
|
9.3
|
7.852
|
1000
|
15
|
30
|
80
|
620
|
560
|
128.8
|
115.1
|
17.4
|
15.65
|
●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
|